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板式换热器如发生串液的解决方法

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板式换热器如发生串液的解决方法

发布日期:2020-06-10 00:00 来源:http://baroqueguitar.net 点击:

串液

发生原因:① 因为板材挑选不妥导致板片腐蚀发生裂纹或穿孔。②操作条件不符合规划要求。③ 板片冷冲压成型后的残余应力和装置中夹紧尺度过小构成应力腐蚀。④板片走漏槽处有细微渗漏,构成介质中有害物质(如C1)浓缩腐蚀板片,构成串液。实例:某铝业有限公司硫酸体系中1台板片资料为254 SMo的BR03板式换热器,在运转5个月后出现冷却水侧碳钢接收腐蚀走漏,酸液走漏到了冷却水侧。查看发现板片酸液进口处和导流区域有严重的腐蚀及开裂现象。现场分析发现,体系运转温度、流量和浓度等工艺参数均超出规划条件,使用温度远超出资料的适用范围。采用饱满蒸汽作为一次侧热源的板式换热器在运转过程中简单发作板片腐蚀,导致产品串液。这是 因为蒸汽温度较高,设备运转中很简单构成橡胶密封垫在高温下失效,引起蒸汽外漏并在二道密封区域急速冷凝。随着外漏的不断进行,冷凝残液越聚越多,局部构成cl质量浓度较高区域,到达破坏板片外表钝化层的腐蚀条件。一起,因为此区域板片冷冲压构成的内部应力较大,在外表钝化层被破坏的情况下,内部应力作用导致应力腐蚀的发作。

处理方法:① 更换有裂纹或穿孔板片,在现场用透光法查找板片裂纹。②调整运转参数,使其到达规划条件。③换热器维修拼装时夹紧尺度应符合要求,并不是越小越好。④板式换热器板片资料合理匹配。

四平板式换热器


压降过大

发生原因:①运转体系管路未进行正常吹洗,特别是新装置体系管路中许多脏物(如焊渣等)进入板式换热器的内部,因为板式换热器流道截面积较窄,换热器内的沉淀物和悬浮物聚集在角孔处和导流区内,导致该处的流道面积大为减小,构成压力首要损失在此部位。② 板式换热器选型时面积偏小,构成板间流速过高而压降偏大。③ 板式换热器运转一段时间后,因板片外表结垢引起压降过大。

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